對(duì)鍍液光亮鎳，應(yīng)盡可能提高鍍液的導(dǎo)電性，降低槽電壓，保證鍍液的穩(wěn)定性。提高鍍液的質(zhì)量濃度，尤其是提高氯化鎳的質(zhì)量濃度，是提高鍍液導(dǎo)電性的方法之一，但提高鍍液質(zhì)量濃度會(huì)在鍍件出槽時(shí)加大鎳鹽的帶出量。提高溫度可以增大鍍液的導(dǎo)電性，但溫度高于工藝上限時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍍液的穩(wěn)定性變差。

在鍍液中添加導(dǎo)電鹽，是提高鍍液導(dǎo)電性的有效方法，導(dǎo)電鹽價(jià)格降低，一般不會(huì)增大鍍鎳成本。如某公司鍍鎳車間向滾鍍光亮鎳鍍槽中加入30-40g/L硫酸鉀，在電流相同的情況下，槽電壓從14-15V下降至10-13V，鍍液的性能開始好轉(zhuǎn)，出光速度明顯加快。鍍液出光速度加快后，縮短了鍍鎳時(shí)間，降低了電鍍成本。

增加鍍液體積也是提高鍍液導(dǎo)電性的有效方法，采用這種方法雖然會(huì)增加一次性的開缸成本，但在長(zhǎng)期生產(chǎn)中原材料消耗會(huì)有所下降，而且鍍液相對(duì)穩(wěn)定，便于維護(hù)。某公司滾鍍光亮鍍鎳槽較淺，鍍液體積小，槽電壓14-15V，而另一公司鍍槽較深，鍍液體積大約多50%，槽電壓11-13V。相比之下，滾鍍光亮鎳采用較深的鍍槽既可以省電，又可以減少光亮劑的消耗量，在降低鍍鎳成本的同時(shí)，又有利于提高鍍液性能。