整個(gè)電鍍稍微工藝流程可以分為三個(gè)部分，也就是鍍前的準(zhǔn)備工作，電鍍本身，加上鍍后的處理，每一個(gè)部分各有很多細(xì)致的工作要做，鍍前的準(zhǔn)備工作很容易被人們忽視，其實(shí)電鍍的質(zhì)量好壞和鍍前準(zhǔn)備充不充分有很大關(guān)系。今天我們重點(diǎn)來(lái)介紹一下正規(guī)電鍍廠在安排電鍍前的準(zhǔn)備工作時(shí)需要注意哪些。

　　通常安排鍍前的準(zhǔn)備工作時(shí)，往往需考慮下面幾點(diǎn)：

　　1、被鍍基體材料的本質(zhì)

　　目前有很多材料都可以進(jìn)行電鍍，不過(guò)材料本身加工的工藝不同，成型的方法不一樣，在電鍍的時(shí)候，所需要選擇的電鍍?nèi)芤悍桨甘遣灰粯拥?。尤其是材料比較名貴，在電鍍之前甚至需要考慮其材料加工的過(guò)程。

　　2、表面的清潔程度

　　零件在經(jīng)過(guò)加工之后，表面可能會(huì)留有一些加工的碎屑，熱處理之后也會(huì)留有油污，甚至在搬運(yùn)的時(shí)候有雜質(zhì)附著在上面，如果在電鍍的時(shí)候工件表面不干凈，那么會(huì)嚴(yán)重影響電鍍的質(zhì)量，因此在電鍍之前需要對(duì)工件的表面進(jìn)行清潔，不同的污跡，需要采用不同的方法來(lái)處理。

　　3、工件材料的易蝕性、尺寸等精密程度

　　有一些工件本身比較容易受到腐蝕，比如鎂、鋅、率等材料，也有一些材料在陽(yáng)極處理中會(huì)中和電鍍?nèi)芤?，比如錫和鉻等材料，也有一些材料表面有很多的細(xì)孔，不同的材料在使用的時(shí)候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形狀比較復(fù)雜，尺寸精度要求高，更需要考慮到工藝制作的要求。